Tidak ada pengukur aliran terbaik untuk setiap bahan kimia. Meteran yang tepat ditentukan oleh fluida dan prosesnya, bukan oleh ukuran pipa atau nama produk. Dapatkan kecocokan yang tepat dan Anda melindungi keakuratan takaran, umur material, dan keamanan pabrik; Jika Anda melakukan kesalahan, meteran mungkin masih menampilkan angka yang secara diam-diam menunjukkan overdosis, kekurangan dosis, korosi, atau reaksi tidak stabil.
Sebagai orientasi cepat: untuk bahan kimia berbasis asam, basa, dan air-yang bersifat konduktif, pengukur magnet biasanya merupakan titik awal default. Untuk takaran berbasis massa, cairan yang mengubah massa jenis, pelarut, dan bahan kimia bernilai tinggi, pengukur Coriolis biasanya merupakan pilihan yang lebih baik. Untuk jalur besar, retrofit, atau di mana pun Anda tidak ingin memotong pipa, meteran ultrasonik sering kali paling cocok. Bahan kimia kental condong ke arah Coriolis atau perpindahan positif; cairan bersih dengan viskositas-rendah dapat disesuaikan dengan meteran turbin; uap dan gas utilitas sesuai dengan pusaran; dan gas kimia sesuai dengan massa termal. Panduan selanjutnya ini menunjukkan cara menerapkan logika tersebut pada kondisi Anda sendiri.
Apa Pengukur Aliran Terbaik untuk Bahan Kimia?
Pengukur aliran kimia terbaik adalah yang dapat mengukurmilikmucairan tertentu dengan aman, akurat, dan andal dalam kondisi yang benar-benar terlihat - konduktivitas, viskositas, korosifitas, suhu, tekanan, dan akurasi yang diperlukan. Sebuah teknologi yang sangat baik untuk suatu bahan kimia dapat gagal dalam beberapa minggu pada bahan kimia lainnya hanya karena bahan yang dibasahi atau prinsip pengukurannya tidak sesuai dengan cairannya.
| Aplikasi kimia | Pilihan pertama yang praktis |
|---|---|
| Asam konduktif, basa,-bahan kimia berbasis air | Pengukur aliran magnetik |
| Dosis bahan kimia berbasis-nilai atau resep-yang tinggi | Pengukur aliran Coriolis |
| Pelarut dan cairan non{0}}konduktif lainnya | Coriolis atau pengukur aliran ultrasonik |
| Transfer bahan kimia-pipa besar atau retrofit | Pengukur aliran ultrasonik atau magnetik |
| Bahan kimia kental, polimer, aditif | Coriolis atau pengukur aliran perpindahan positif |
| Bahan kimia yang bersih dan berviskositas rendah- | Pengukur aliran turbin, jika bahannya sesuai |
| Gas kimia | Massa termal, pusaran atau pengukur aliran Coriolis |
| Layanan yang sangat korosif | Salah satu cara di atas, kecuali liner, elektroda, dan bahan yang dibasahi akan menentukannya |
Flow Meter Terbaik berdasarkan Jenis Kimia
Kebanyakan orang yang mencari pengukur aliran kimia memikirkan cairan tertentu. Tabel di bawah ini memberikan titik awal yang masuk akal untuk bahan kimia umum, beserta satu hal yang paling sering mengubah jawabannya. Perlakukan ini sebagai daftar pendek, bukan spesifikasi akhir - korosifitas dan konduktivitas berubah seiring konsentrasi dan suhu.
| Kimia | Sifat yang khas | Pilihan awal yang praktis | Apa yang harus diverifikasi terlebih dahulu |
|---|---|---|---|
| Encerkan asam sulfat | Konduktif, korosif | Magnetik, dengan lapisan PTFE/PFA dan elektroda tantalum atau Hastelloy | Konsentrasi: asam pekat dan oleum jauh lebih agresif dan kehilangan konduktivitas, yang dapat mendorong Anda menuju Coriolis dengan bahan khusus |
| Asam klorida | Konduktif, sangat korosif | Magnetik, lapisan PTFE/PFA dengan elektroda tantalum atau Hastelloy C | Serangan klorida pada logam; konfirmasi tingkat elektroda dan segel pada suhu pengoperasian |
| Natrium hidroksida (soda kaustik) | Konduktif, korosif | Magnetik dengan lapisan PTFE/PFA | Konsentrasi tinggi ditambah suhu dapat menyerang liner dan seal |
| Metanol, etanol dan pelarut serupa | Konduktivitas rendah, mudah terbakar | Coriolis untuk massa dan kepadatan, atau ultrasonik untuk pengukuran non-invasif | Meteran magnet biasanya tidak dapat membaca ini; konfirmasikan sertifikasi-area berbahaya |
| Polimer, resin, aditif kental | Kental, seringkali tidak-konduktif | Coriolis, atau perpindahan gigi positif-oval untuk cairan kental yang bersih | Pelapisan, geser dan penurunan tekanan; ruang PD membutuhkan cairan agar tetap bersih |
| Air limbah dan bahan kimia netralisasi | Konduktif, seringkali kotor atau abrasif | Magnetik dengan lapisan-tahan abrasi | Pengotoran padatan dan elektroda; pertimbangkan untuk membersihkan-elektroda yang toleran |
| Klorin, nitrogen, udara bertekanan | Gas | Massa termal, pusaran atau Coriolis untuk gas | Kompatibilitas gas - khususnya klorin sangat reaktif - plus peringkat area dan tekanan-berbahaya |
Penting:ini adalah catatan seleksi umum. Kompatibilitas bahan akhir harus dikonfirmasi terhadap bahan kimia pada konsentrasi dan suhu sebenarnya, idealnya menggunakan grafik kompatibilitas dan spesifikasi pembuat meteran. Jika ragu, mulailah darimemilih bahan liner yang kompatibelsebelum Anda memperbaiki teknologinya.
Magnetik vs Coriolis vs Ultrasonik untuk Bahan Kimia
Ketiga teknologi ini mencakup sebagian besar aplikasi aliran kimia, sehingga akan membantu jika kita melihatnya secara berdampingan sebelum membahasnya secara detail. Angka akurasi di bawah adalah kisaran umum dan bervariasi menurut model dan pemasangan.
| Milik | Magnetik | Coriolis | Ultrasonik (penjepit-hidup) |
|---|---|---|---|
| Cairan-yang paling cocok | Cairan konduktif, termasuk layanan kotor dan bubur | Sebagian besar cairan dan gas, termasuk non-konduktif dan kental | Cairan konduktif atau non-konduktif yang cukup bersih |
| Apa yang diukurnya | Aliran volumetrik | Aliran massa, ditambah kepadatan dan suhu | Aliran volumetrik |
| Akurasi tipikal | Sekitar ±0,2 hingga ±0,5% dari tarif | Sekitar ±0,1 hingga ±0,2% dari tarif | Sekitar ±1 hingga ±2% (spool inline lebih rapat) |
| Biaya relatif | Sedang | Tinggi, dan naik seiring ukuran pipa | Sedang, dan sebagian besar tidak bergantung pada ukuran pipa |
| Kehilangan tekanan | Dapat diabaikan,-membosankan | Beberapa, dari tabung pengukur | Tidak ada, sensor tidak-terbasah |
| Pemeliharaan | Rendah; perhatikan lapisan elektroda | Rendah; tidak ada bagian yang bergerak | Rendah; tidak ada apa pun di jalur aliran |
| Instalasi | Inline, pipa harus tetap penuh, perlu grounding | Inline, lebih berat, beberapa sensitivitas orientasi | Dijepit di bagian luar, tidak ada potongan pipa |
| Batasan utama | Hanya cairan konduktif | Biaya dan ukuran pada lubang besar; sensitif terhadap gas yang masuk | Tergantung pada data pipa, kopling dan kondisi fluida |
Singkatnya: keunggulan magnetis pada volume cairan konduktif dengan biaya rendah, Coriolis unggul jika massa, kepadatan, atau akurasi tertinggi penting, dan ultrasonik unggul jika Anda tidak dapat mengganggu saluran. Jika Anda ingin melihat lebih dalam pada dua yang pertama, ada baiknya membaca perbandingan terfokusmeter ultrasonik versus elektromagnetiksebelum memutuskan.
Jenis Flow Meter untuk Layanan Kimia
Pengukur aliran magnetik: asam konduktif, basa, dan bahan kimia berbasis air-
Meteran magnetik - juga disebut meteran elektromagnetik atau meteran mag - bekerja berdasarkan hukum Faraday: cairan yang mengalir bertindak sebagai konduktor bergerak, dan tegangan yang dihasilkan pada dua elektroda sebanding dengan kecepatannya. Karena sinyal bergantung pada fluida yang membawa muatan, maka fluida tersebut harus bersifat konduktif. Meter standar umumnya memerlukan konduktivitas minimum pada urutansekitar 5 µS/cm, dengan opsi-konduktivitas rendah khusus di bawahnya. Sebagian besar aliran-asam, basa, larutan garam, dan air limbah berbahan dasar air membersihkan batang tersebut dengan nyaman.
Tanpa halangan dan tidak ada bagian yang bergerak di dalam lubang,pengukur aliran elektromagnetikmenangani cairan korosif dan bahkan sedikit abrasif dengan baik, asalkan lapisan dan elektroda dipilih untuk bahan kimia tersebut. Fisika yang sama juga menetapkan batasan: mereka tidak dapat membaca minyak, hidrokarbon olahan, sebagian besar pelarut organik, air deionisasi, uap atau gas, dan mereka memerlukan pipa penuh untuk menjaga sinyal tetap stabil.
Catatan teknik:pada garis korosif, faktor pembatasnya hampir tidak pernah adalah rentang aliran - yaitu liner, elektroda, dan segel pada konsentrasi dan suhu sebenarnya. Tentukan terlebih dahulu, lalu ukur meterannya.
Pengukur aliran Coriolis: aliran massal, takaran, dan-bahan kimia bernilai tinggi
Meteran Coriolis mengukur aliran massa secara langsung, bukan menyimpulkannya dari volume. SebagaiNIST menjelaskan prinsipnya, fluida yang bergerak melalui tabung bergetar menciptakan pergeseran fasa terukur antar sensor yang sebanding dengan aliran massa, sedangkan frekuensi getaran melacak kepadatan. Hal ini membuat satu instrumen melaporkan aliran, kepadatan, dan suhu sekaligus - sesuai dengan dosis yang dibutuhkan berdasarkan resep,-berat, atau-konsentrasi.
Coriolis adalah jawaban alami untuk bahan kimia yang mahal atau berbahaya, untuk pelarut non-konduktif yang tidak dapat dilihat oleh mag meter, dan untuk cairan yang kepadatannya berubah selama proses berlangsung. Kerugiannya-adalah biaya, ukuran dan berat, yang meningkat tajam pada pipa besar, dan kepekaan terhadap aliran dua-fase: gas yang masuk mengganggu getaran tabung dan merusak pembacaan, sehingga cairan apa pun yang dapat membawa atau melepaskan gelembung harus diverifikasi sebelum dioperasikan. Jika Anda menginginkan teori yang mendasarinya, berikut ikhtisar caranyameteran Coriolis mendeteksi aliran massaadalah titik awal yang berguna.
Pengukur aliran ultrasonik: pengukuran garis-non-invasif dan besar
Pengukur ultrasonik waktu-transit mengirimkan pulsa suara dengan dan melawan aliran dan mengubah perbedaan waktu yang kecil menjadi kecepatan. Penjepit-pada versi dipasang di bagian luar pipa, sehingga sensor tidak pernah menyentuh bahan kimia - merupakan keuntungan nyata pada media agresif atau ketika mematikan untuk memotong pipa tidak realistis. Mereka juga tetap ekonomis pada diameter besar, dimana Coriolis menjadi mahal.
Hasil tangkapannya adalah bahwa pengukurannya hanya sebaik jalur akustik. Gelembung gas dan padatan tersuspensi menyebarkan dan melemahkan sinyal, dan material pipa, ketebalan dinding, kualitas lapisan dan sambungan semuanya mempengaruhi hasilnya; profil aliran yang tidak stabil juga demikian. Itulah sebabnya data pipa dan perawatan pemasangan sangat penting. Ketika kondisinya sesuai,pengukur aliran ultrasoniksulit dikalahkan karena retrofit dan antrean besar - sajaikuti penjepit-pada catatan pemasangan sensorerat. Penggunaan yang umum dan rendah-mengganggu adalahmeteran ultrasonik pada-saluran air pendingindi pabrik kimia.
Pengukur aliran perpindahan positif: bahan kimia aliran{0}}kental dan rendah
Pengukur perpindahan positif memerangkap dan melewatkan volume cairan yang tetap, yang membuatnya kuat pada cairan kental dan pada laju aliran rendah yang sulit dicapai oleh banyak teknologi lainnya. Untuk polimer, resin, perekat, minyak dan aditif yang memerlukan pengulangan yang tinggi,oval-pengukur perpindahan gigi positifadalah pilihan yang umum. Karena memiliki bagian yang bergerak, maka tidak cocok untuk media abrasif, untuk cairan yang dapat mengkristal atau mengeras di dalam ruangan, dan untuk lokasi yang akses perawatannya sulit - dan bagian bergerak itu sendiri harus kompatibel dengan bahan kimia tersebut.
Pengukur aliran turbin: bahan kimia yang bersih,-dengan viskositas rendah
Pengukur turbin memberikan akurasi yang baik pada cairan bersih,-viskositas rendah dengan profil aliran stabil, dan hemat biaya-untuk layanan yang tidak terlalu penting. Kelemahannya terletak pada rotor dan bantalannya: bahan kimia yang kotor, kental, korosif atau abrasif memperpendek umur atau merusak pembacaan. Bahan ini paling baik digunakan untuk pelarut bersih dan cairan serbaguna yang bahannya benar-benar sesuai dengan cairan tersebut, jadi periksa kompatibilitasnya sebelum memilihpengukur aliran turbinuntuk tugas kimia.
Pengukur aliran pusaran: saluran uap, gas, dan utilitas
Vortex meter melepaskan pusaran bolak-balik di belakang benda tebing dengan laju yang sebanding dengan aliran, yang sesuai dengan uap, udara bertekanan, nitrogen, dan gas berguna lainnya, ditambah beberapa cairan bersih-dengan viskositas rendah. Alat ini memerlukan profil yang stabil dan rentang kecepatan yang masuk akal, dan alat ini bukanlah alat yang tepat untuk aliran yang sangat rendah, cairan yang sangat kental, atau bubur yang berat. Di pabrik kimia,pengukur aliran pusaranbiasanya hidup di header utilitas daripada di jalur pemberian dosis yang agresif.
Pengukur aliran massa termal: gas kimia
Pengukur massa termal menyimpulkan aliran massa gas dari cara gas membawa panas dari sensor, yang dengan mudah menghasilkan sebagian besar kompensasi tekanan dan suhu. Di pabrik kimia, gas tersebut muncul di jalur pemantauan atau takaran udara, nitrogen, dan gas serupa, dan komposisi gas perlu diketahui dan stabil agar kalibrasi dapat dilakukan.Pengukur aliran massa termaladalah teknologi gas dan tidak digunakan untuk pengukuran kimia cair.
Faktor Kunci Saat Memilih Pengukur Aliran Kimia
Kompatibilitas-bahan basah dan pelapis
Ini adalah aturan pertama, karena meteran yang sangat akurat masih akan cepat rusak jika bagian yang dibasahi tidak dapat menahan bahan kimia. Periksa setiap permukaan yang disentuh cairan terhadap bahan kimia pada konsentrasi dan suhu sebenarnya:
- kapal:PTFE, PFA atau PVDF untuk asam dan basa agresif.
- Elektroda (mag meter):Stainless 316L, Hastelloy, titanium atau tantalum, dipilih karena korosifitas spesifiknya.
- Segel dan gasket:FKM, EPDM atau Kalrez, disesuaikan dengan fluida dan suhu.
- Tubuh dan bagian lain yang dibasahi:dikonfirmasi untuk tekanan dan paparan bahan kimia.
Bahan yang sama bisa saja baik-baik saja dalam layanan encer dan gagal jika bahan kimianya pekat atau panas, jadi jangan pernah memilih hanya berdasarkan nama bahan kimianya.
Konduktivitas, viskositas dan rentang aliran
Konduktivitas menentukan apakah meteran magnetik merupakan pilihan; di bawah ambang batas, ia tidak dapat membentuk sinyal yang dapat digunakan, itulah sebabnya pelarut dan minyak dialihkan ke Coriolis atau ultrasonik. Viskositas mengubah profil aliran, penurunan tekanan, dan respons meteran - cairan yang sangat kental atau lengket dapat melapisi permukaan atau merusak bagian yang bergerak, dan hal ini perlu dipahamibagaimana viskositas mempengaruhi pembacaansebelum mengukur. Kisaran aliran penting di kedua sisi: sistem takaran sering kali dijalankan dengan kapasitas pipa yang sangat kecil, sehingga ukuran maksimum satu meter bisa berada di bawah nilai minimum yang dapat diandalkan pada laju takaran, sehingga akurasinya menurun. Periksa aliran minimum dan turndown dengan hati-hati seperti kapasitas puncak.
Akurasi, suhu dan tekanan
Tidak setiap tugas membutuhkan akurasi yang sama. Transfer umum dapat mentolerir akurasi sedang; -dosis bernilai tinggi, kontrol resep, dan pakan berbahaya membenarkan keakuratan dan kemampuan pengulangan yang lebih ketat pada pengukur Coriolis. Suhu dan tekanan mempengaruhi desain bodi, pilihan liner, pemilihan segel dan penempatan elektronik, jadi pastikan nilai normal dan maksimum, lonjakan apa pun, tekanan uap bahan kimia, dan apakah pipa selalu penuh.
Instalasi, area berbahaya dan keluaran
Ukuran pipa menentukan biaya dan kelayakan: meteran magnetik inline atau Coriolis cocok untuk saluran kecil dan menengah, sedangkan meteran ultrasonik atau magnetik seringkali lebih ekonomis pada pipa yang sangat besar. Jika pipa lurus terbatas, Anda dapat memilih desain yang toleran atau merencanakan pengoperasian dengan jumlah yang cukuplurus-jalankan pipa ke hulu dan hilir. Banyak area kimia juga memerlukan-instrumen yang dilindungi dari ledakan, jadi pastikan sertifikasinya - secara internasional biasanya merupakan sertifikasiSkema IECEx, di samping ATEX di Eropa atau peringkat Kelas/Divisi di Amerika Utara - dan keluaran komunikasi yang Anda perlukan, baik itu 4–20 mA, pulsa, HART, Modbus RS485, Profibus, atau protokol Ethernet.
Alur Kerja Pemilihan Pengukur Aliran Kimia 5 Langkah
Jika Anda tidak yakin, kerjakan cairan dan prosesnya secara berurutan daripada memulai dari suatu produk:
-
Tentukan fluidanya
- Fase (cair, gas atau bubur), konduktivitas, viskositas, kepadatan, korosifitas, konsentrasi dan suhu.
-
Tentukan volume atau massa
- Jika pemberian dosis didasarkan pada berat, konsentrasi, atau resep, Anda memerlukan aliran massa dan Coriolis bergerak ke atas; transfer volumetrik sederhana membuka opsi magnetik dan ultrasonik.
-
Periksa amplop aliran
- Aliran minimum, normal dan maksimum, serta penghentian yang Anda perlukan - berikan perhatian khusus pada tingkat pemberian dosis yang rendah.
-
Verifikasi kompatibilitas-bahan yang dibasahi
- Lapisan, elektroda, segel, dan badan terhadap bahan kimia pada konsentrasi dan suhu sebenarnya.
-
Konfirmasikan instalasi dan integrasi
- Kondisi pipa inline versus penjepit-on, lurus-jalankan, dan-penuh, sertifikasi area-berbahaya, dan keluaran atau protokol yang diharapkan oleh sistem kontrol Anda.
Contoh Skenario Seleksi
Ini adalah skenario ilustratif, bukan proyek nyata, namun menunjukkan bagaimana alur kerja berjalan.
Contoh skenario: selip dosis soda kaustik
Natrium hidroksida bersifat konduktif, jadi meteran magnetik dengan lapisan PTFE adalah titik awal yang jelas. Risiko desain sebenarnya di sini adalah aliran takaran yang rendah serta perilaku liner dan elektroda pada konsentrasi dan suhu - sehingga ukuran meteran berada di sekitar aliran minimum yang dapat diukur, bukan maksimum. Jika tingkat pemberian dosis sangat rendah dan tuntutan akurasi tinggi, meteran Coriolis menjadi jawaban yang lebih baik.
Contoh skenario: jalur transfer metanol
Metanol pada dasarnya tidak-konduktif dan mudah terbakar, sehingga tidak memerlukan pengukur magnetis dan meningkatkan persyaratan-area berbahaya. Pengukur Coriolis cocok jika massa, kepadatan, atau akurasi tinggi penting dan versi bersertifikat tersedia; penjepit-pada meteran ultrasonik cocok jika saluran tidak boleh dipotong dan kondisi cairan serta pipa mendukung sinyal akustik yang bersih.
Contoh skenario: retrofit-air pendingin berukuran besar
Air bersifat konduktif, tetapi pipanya besar dan tidak dapat ditutup, sehingga memotongnya menjadi meteran inline tidak praktis. Penjepit-pada meteran ultrasonik memberikan pembacaan yang tidak-intrusif tanpa melanggar garis; jika spool dapat dipasang selama pemadaman terencana, meteran magnetik inline adalah alternatif yang akurat.
Kesalahan Umum Saat Memilih Pengukur Aliran Kimia
Beberapa kesalahan berulang menyebabkan sebagian besar kegagalan. Cara yang paling umum adalah menentukan meteran magnetik untuk pelarut non-konduktif, minyak atau gas, yang mana fisika tidak akan berfungsi - selalu konfirmasikan konduktivitas terlebih dahulu. Terkait erat adalah memperlakukan bahan yang dibasahi sebagai renungan; lapisan, elektroda, atau segel yang salah akan menimbulkan korosi, bocor, atau rusak. Pemilihan berdasarkan ukuran pipa saja mengabaikan rentang aliran, kecepatan, viskositas, konduktivitas, tekanan dan akurasi, yang semuanya sama pentingnya dengan lubang. Meletakkan-pengukur bagian bergerak pada bahan kimia yang kotor atau abrasif akan menyebabkan keausan, dan dengan asumsi penjepit-ultrasonik akan berfungsi di mana pun, mengabaikan ketergantungannya pada data pipa, sambungan, dan kondisi cairan. Terakhir, banyak masalah pemberian dosis yang disebabkan oleh aliran minimum - pemeriksaan sebelum Anda membeli, bukan setelahnya.
Apa yang Harus Dipersiapkan Sebelum Meminta Penawaran?
Kutipan yang baik bergantung pada data proses yang baik. Dengan menyiapkannya, pemasok dapat terhindar dari merekomendasikan meteran yang salah:
- Nama kimia dan konsentrasinya
- Fase: cair, gas, bubur atau campuran
- Konduktivitas, viskositas dan kepadatan
- Laju aliran normal dan maksimum
- Ukuran pipa dan bahan pipa
- Tekanan dan suhu pengoperasian dan maksimum
- Akurasi yang diperlukan
- Jenis pemasangan: inline, penyisipan, atau penjepit-on
- Persyaratan-bahan basah
- Klasifikasi area{0}}berbahaya
- Sinyal keluaran atau protokol komunikasi
- Apakah pipa selalu penuh, dan apakah prosesnya kontinyu, batch atau takaran
Jika Anda masih mempertimbangkan pilihan, langkah paling sederhana berikutnya adalahbagikan kondisi proses Andadan biarkan seleksi diperiksa terhadap bilangan real.
Pertanyaan Umum
T: Apa pengukur aliran terbaik untuk asam sulfat?
J: Untuk asam sulfat encer dan konduktif, meteran magnet dengan pelapis PTFE atau PFA dan elektroda tantalum atau Hastelloy biasanya merupakan pilihan praktis. Asam pekat dan oleum jauh lebih agresif dan kehilangan konduktivitas, sehingga servis yang sangat terkonsentrasi sering kali berpindah ke meteran Coriolis dengan bahan basah yang dipilih dengan cermat.
T: Pengukur aliran apa yang berfungsi untuk natrium hidroksida (soda api)?
J: Soda kaustik bersifat konduktif, jadi meteran magnet dengan lapisan PTFE atau PFA biasanya sangat cocok. Pada konsentrasi dan suhu tinggi, pastikan lapisan dan segel memiliki rating, dan untuk aliran-yang sangat rendah, akurasi-yang tinggi, pertimbangkan pengukuran Coriolis meter.
T: Dapatkah pengukur aliran magnetik mengukur pelarut seperti metanol atau etanol?
J: Biasanya tidak. Pelarut ini memiliki konduktivitas yang sangat rendah, sehingga meteran magnet tidak dapat menghasilkan sinyal yang dapat diandalkan. Gunakan pengukur Coriolis untuk mengukur massa dan kepadatan, atau pengukur ultrasonik untuk pengukuran non-invasif, dan ingat bahwa pelarut yang mudah terbakar memerlukan-persyaratan area berbahaya.
T: Pengukur aliran apa yang terbaik untuk-pengaturan dosis bahan kimia aliran rendah?
J: Dosis-aliran rendah menyebabkan banyak pilihan yang salah, karena ukuran meteran untuk aliran puncak bisa berada di bawah nilai minimum yang dapat diandalkan pada laju pemberian dosis. Pilih meteran dengan turndown dan akurasi aliran-rendah yang diperlukan tugas - sering kali meteran Coriolis untuk akurasi dan kontrol massa, atau meteran perpindahan positif untuk cairan kental yang bersih.
Q: Magnetic vs Coriolis untuk takaran kimia - mana yang lebih baik?
J: Coriolis lebih baik bila Anda memerlukan aliran massa langsung, akurasi tertinggi, pengukuran kepadatan, atau pengukuran bahan kimia non{0}}konduktif. Meteran magnet seringkali merupakan pilihan yang lebih ekonomis ketika cairan bersifat konduktif dan aliran volumetrik cukup.
T: Pengukur aliran apa yang terbaik untuk bahan kimia korosif?
J: Untuk cairan korosif konduktif, meteran magnet dengan lapisan dan elektroda yang tepat sering kali merupakan pilihan terkuat. Untuk bahan kimia korosif non-konduktif atau takaran-akurasi tinggi, pengukur Coriolis dengan bahan basah yang kompatibel biasanya lebih baik. Dalam kedua kasus tersebut, pemilihan bahan, yang diverifikasi pada konsentrasi dan suhu sebenarnya, menentukan keberhasilan.
T: Dapatkah pengukur aliran ultrasonik mengukur bahan kimia, dan apakah gelembung memengaruhinya?
J: Ya, pengukur ultrasonik dapat mengukur banyak cairan kimia, terutama jika diperlukan pemasangan non-invasif atau penjepit-on. Gelembung gas dan padatan tersuspensi memang mengurangi akurasi karena menyebarkan dan melemahkan sinyal suara, dan kinerjanya juga bergantung pada material pipa, ketebalan dinding, dan kualitas pemasangan.
T: Pengukur aliran apa yang harus saya gunakan untuk klorin atau gas kimia lainnya?
J: Gas kimia biasanya diukur dengan massa termal, pusaran, atau meter Coriolis, bergantung pada komposisi, tekanan, suhu, rentang aliran, dan akurasi. Kompatibilitas gas sangat penting - khususnya klorin sangat reaktif - dan persyaratan area berbahaya-harus selalu diperiksa.
T: Bagaimana cara mengukur aliran jika saya tidak dapat mematikan atau memotong pipa?
J: Penjepit-pada meteran ultrasonik adalah jawaban yang umum, karena penjepit ini dipasang di bagian luar pipa tanpa gangguan proses. Jika fluida bersifat konduktif dan spool dapat dipasang selama pemadaman terencana, meteran magnetik inline adalah alternatif yang akurat.
Kesimpulan
Pengukur aliran terbaik untuk bahan kimia dipilih berdasarkan kondisi proses, bukan berdasarkan kategori. Gunakan pengukur magnetis untuk asam konduktif, basa, dan bahan kimia-berbasis air; pengukur Coriolis untuk aliran massa, takaran resep, pelarut, dan cairan bernilai tinggi; pengukur ultrasonik untuk jalur besar dan retrofit non-invasif; perpindahan positif untuk cairan kental bersih; turbin untuk cairan bersih-dengan viskositas rendah; pusaran untuk uap dan gas utilitas; dan massa termal untuk gas kimia. Sebelum Anda melakukan, konfirmasikan konduktivitas, viskositas, rentang aliran, akurasi, suhu, tekanan, dan pemasangan - serta verifikasi kompatibilitas bahan yang dibasahi-pada konsentrasi dan suhu bahan kimia yang sebenarnya. Melakukannya dengan benar sejak awal akan mencegah sebagian besar masalah pemeliharaan, kesalahan pemberian dosis, dan interupsi yang mahal di kemudian hari.
