Pengukuran Aliran Flare Gas: Teknologi, Seleksi, Akurasi, dan Verifikasi

Kisaran operasi tersebut adalah alasan utama mengapa pengukur aliran gas suar harus dipilih dari data proses dan bukan dari teknologi pengukuran pilihan. Instrumen yang berkinerja baik pada aliran normal mungkin kehilangan resolusi yang berguna pada aliran rendah, melebihi rentang yang divalidasi selama gangguan, atau menjadi sensitif terhadap perubahan sifat gas.

Panduan ini membandingkan pengukuran ultrasonik, massa termal, dan tekanan diferensial, lalu menjelaskan kondisi proses, sumber ketidakpastian, pemeriksaan pemasangan, dan langkah-langkah verifikasi yang penting sebelum meter ditentukan.

Apa yang Perlu Dilakukan Pengukuran Aliran Gas Suar?

Sistem suar menyediakan jalur terkontrol untuk gas yang dilepaskan selama ventilasi normal, penyalaan, penghentian, pemeliharaan, gangguan proses, dan peristiwa pertolongan. Mengukur gas yang masuk ke sistem tersebut dapat mendukung pemantauan proses, identifikasi kehilangan, penilaian kinerja suar, penghitungan emisi, dan pelaporan peraturan.

Tujuan pengukuran harus ditentukan sebelum meteran dipilih. Pabrik yang hanya memerlukan indikasi operasional ventilasi abnormal belum tentu memiliki persyaratan yang sama dengan kilang yang menggunakan aliran suar dalam perhitungan yang diatur.

Misalnya, persyaratan AS saat ini di40 CFR 63.670mencakup persyaratan pemantauan aliran gas ventilasi suar berkelanjutan-untuk aplikasi yang terpengaruh dan mewajibkan sistem aliran tertentu untuk memperhitungkan suhu dan tekanan saat melaporkan aliran pada kondisi standar. Peraturan berbeda-beda di setiap fasilitas dan yurisdiksi, sehingga izin yang berlaku dan kerangka peraturan harus diperiksa secara terpisah dari pemilihan meteran.

Mengapa Flare Gas Sulit Diukur

Sebuah header tunggal dapat melihat kondisi aliran yang sangat berbeda

Rentang pengukuran yang berguna harus mencakup lebih dari titik operasi normal. Semburan api mungkin terjadi dalam jangka waktu lama di dekat aliran minimum dan kemudian meningkat dengan cepat selama terjadinya peristiwa bantuan. SICK menggambarkan pengukuran suar sebagai aplikasi yang sangat menuntut karena kecepatan dan komposisi gas dapat berubah dengan cepat, dengan aliran normal yang sangat rendah dan aliran penghentian yang jauh lebih tinggi dimungkinkan dalam instalasi yang sama.

Untuk tujuan spesifikasi, kumpulkan aliran minimum, normal, dan maksimum. Jika memungkinkan, hitung juga kecepatan gas yang bersangkutan. Laju aliran yang terdengar besar mungkin masih menghasilkan kecepatan sedang dalam header yang besar, sedangkan saluran yang lebih kecil dapat mencapai batas kecepatan atas satu meter dengan cepat.

Komposisi gas mungkin tidak tetap konstan

Header suar umum dapat menerima aliran dari beberapa unit. Gas kaya hidrogen-, hidrokarbon, karbon dioksida, nitrogen, uap, atau komponen lainnya dapat masuk dalam proporsi berbeda seiring perubahan kondisi pengoperasian.

Komposisi penting karena setiap prinsip pengukuran merespons sifat gas secara berbeda. Hal ini dapat mempengaruhi perhitungan kepadatan, sifat termal, berat molekul, kecepatan akustik, dan konversi antara massa dan aliran volumetrik standar.

Tekanan rendah dapat menimbulkan kendala pengukuran

Gas suar{0}}bertekanan rendah perlu mendapat perhatian khusus saat teknologi ultrasonik sedang dievaluasi. Dalam sistem penjepit-on, sinyal akustik harus melewati dinding pipa dan masuk ke dalam gas. Perbedaan impedansi-akustik yang besar antara baja dan gas-dengan kepadatan rendah dapat membuat transmisi sinyal menjadi sulit. Siemens membahas batasan ini secara khusus untuk-gas suar bertekanan rendah dalam pipa baja.

Hal ini tidak berarti pengukuran ultrasonik tidak cocok untuk-layanan suar bertekanan rendah. Artinya konstruksi meteran, susunan sensor, material pipa, tekanan, dan margin sinyal harus dievaluasi bersama. Sebuah generikpengukur aliran ultrasonikspesifikasi tidak boleh dianggap mewakili setiap konfigurasi suar.

Gas basah dan endapan dapat mempengaruhi sensor

Gas suar tidak selalu kering. Kondensat, tetesan, padatan, atau endapan dapat mencapai lokasi pengukuran. Efeknya bergantung pada instrumen: endapan dapat mengubah perpindahan panas sensor termal, lubang tekanan dapat tersumbat, dan kontaminasi atau cairan dapat mempengaruhi kualitas sinyal ultrasonik.

Oleh karena itu, peninjauan proses harus mencakup kinerja-drum knockout, perkiraan kondensasi, sisa cairan, dan riwayat endapan di lokasi pengukur yang diusulkan.

Tiga Teknologi Pengukuran Aliran Gas Flare Utama

Pengukuran aliran ultrasonik

Pengukur ultrasonik waktu-transit menentukan kecepatan gas dari perbedaan antara waktu transit ultrasonik dengan dan melawan arah aliran. Untuk penjelasan lebih rinci tentang fisika pengukuran, lihat inipanduan prinsip kerja pengukur aliran ultrasonik.

Teknologi ultrasonik banyak dipertimbangkan untuk header suar karena dapat mengukur tanpa menimbulkan kehilangan tekanan permanen yang signifikan dan dapat direkayasa untuk rentang pengoperasian yang luas. Instrumen suar-yang dibuat khusus juga dapat memberikan diagnostik-kecepatan-suara dan sinyal yang membantu membedakan perubahan proses dari masalah instrumen.

Batasan pentingnya adalah bahwa "ultrasonik" menggambarkan prinsip pengukuran, bukan jaminan pengoperasian. Desain sensor, jumlah jalur akustik, tekanan gas, geometri pipa, kebisingan, komposisi, dan kecepatan maksimum semuanya memengaruhi kinerja. Dokumentasi khusus suar SICK, misalnya, memperlakukan perubahan kecepatan dan komposisi yang cepat sebagai kondisi desain daripada berasumsi bahwa pengaturan ultrasonik standar akan menanganinya secara otomatis.

Pengukuran aliran massa termal

A pengukur aliran massa termalmenentukan aliran massa gas dari respons-perpindahan panas di sekitar sensor yang dipanaskan. Pengenalan yang berguna tersedia dalam penjelasan inicara kerja-pengukuran dispersi termal.

Pengukuran termal bisa menjadi menarik bila sensitivitas-aliran rendah dan keluaran aliran massa-langsung berguna. Hal ini juga menghindari kebutuhan untuk memperoleh aliran massa hanya dari pembacaan volumetrik ditambah perhitungan kepadatan terpisah.

Pertanyaan teknik utama untuk layanan suar adalah komposisi gas. Gas yang berbeda memindahkan panas secara berbeda, sehingga meteran yang dikalibrasi atau dikonfigurasi untuk satu campuran mungkin merespons secara berbeda ketika campuran tersebut berubah secara signifikan. Inilah sebabnya mengapa pemasok-pengukur termal meminta data komposisi dan mengapa beberapa sistem modern menyertakan cara untuk memperbarui properti-campuran gas. Masalah mendasarnya dijelaskan lebih lanjut dalam artikel inipengukuran massa termal campuran gas.

Oleh karena itu, teknologi termal tidak boleh ditolak hanya karena komposisi suar dapat bervariasi. Sebaliknya, tentukan seberapa besar variasinya, seberapa sering perubahannya, dan apakah meteran yang diusulkan mempunyai metode yang terdokumentasi untuk menangani variasi tersebut.

Tekanan diferensial dan sistem berbasis-Pitot

Pengukuran tekanan-diferensial memperoleh aliran dari perbedaan tekanan yang dihasilkan oleh gas yang bergerak melintasi atau di sekitar elemen atau probe utama. Pemancar itu sendiri mungkin konvensionaltekanan atau diferensial-instrumen tekanan, sedangkan sistem lengkapnya mencakup perangkat utama, sambungan tekanan, masukan-properti gas, dan penghitungan aliran.

Teknologi DP sudah familiar dan praktis dalam aplikasi yang sesuai, namun aliran flare yang sangat rendah merupakan tantangan karena tekanan diferensial yang tersedia turun seiring dengan menurunnya kecepatan. Di sisi lain, jangkauan probe dan pemancar harus mengakomodasi kondisi kredibel maksimum. Untuk pembahasan lebih dalam mengenai istilah pengukuran itu sendiri, lihat ikhtisar iniakurasi meteran-tekanan gas-diferensial.

Sistem DP juga memerlukan perhatian pada jalur impuls, port tekanan, kondensat, penyumbatan, dan kompensasi kepadatan. Oleh karena itu, angka akurasi pemancar sederhana tidak sama dengan ketidakpastian-pengukuran aliran total.

Bagaimana Teknologi Dibandingkan

Tabel ini adalah alat penyaringan. Pemilihan akhir harus menggunakan batasan operasi yang divalidasi oleh pabrikan untuk kondisi gas, tekanan, suhu, pipa, dan kecepatan aktual.

Volume Aktual, Volume Standar, atau Aliran Massa?

Salah satu kesalahan spesifikasi adalah menanyakan "aliran" tanpa menjelaskan dasarnya.

Aliran volumetrik sebenarnyamenggambarkan volume yang melewati pipa pada tekanan dan suhu operasi.Aliran volumetrik standarmenyatakan volume gas pada kondisi referensi yang ditentukan.Aliran massamewakili massa yang melewati sistem per satuan waktu.

Nilai-nilai ini saling terkait, namun tidak dapat dipertukarkan. Volume gas berubah seiring tekanan dan suhu, itulah sebabnya meteran dapat melaporkan kecepatan aktual yang benar sedangkan perhitungan aliran-standar salah karena tekanan, suhu, berat molekul, atau kondisi referensi dikonfigurasikan dengan tidak benar.

Perbedaan ini dibahas secara lebih rinci dalam panduan situsaliran massa versus aliran volume. Ketika data tekanan menjadi bagian dari konversi, pastikan juga tim teknik menyetujui tekanan absolut versus tekanan pengukur; perbedaan antaraPSI, PSIA, dan PSIGbukan detail pemformatan.

Untuk aplikasi kilang AS yang terkena dampak, 40 CFR 63.670 menetapkan kondisi standar untuk perhitungan aliran volumetrik tertentu yang dipantau dan memungkinkan aliran massa dikonversi menggunakan berat molekul yang ditentukan dari komposisi. Contoh peraturan tersebut menggambarkan mengapa dasar pelaporan yang diminta harus diselesaikan sebelum instrumentasi dikonfigurasi.

Akurasi Tidak Sama dengan Ketidakpastian Pengukuran Total

Lembar data meter mungkin mencantumkan nilai akurasi, namun-ketidakpastian aliran suar dipengaruhi oleh sistem pengukuran yang lengkap.

Kontributor potensial meliputi:

• kalibrasi dan kemampuan pengulangan meteran;
• operasi di dekat batas rendah atau tinggi dari rentang yang divalidasi;
• pipa di dalam-kesalahan diameter;
• profil kecepatan yang terdistorsi atau berputar-putar;
• gas-ketidakpastian komposisi;
• pengukuran tekanan dan suhu;
• konversi-aliran standar;
• kontaminasi sensor atau degradasi sinyal;
• parameter pemasangan yang dimasukkan salah ke pemancar.

Untuk sistem ultrasonik, perbedaan antara akurasi instrumen dan akurasi aplikasi sangatlah penting. Angka kinerja laboratorium tidak dapat dengan sendirinya menjelaskan jalur akustik yang tidak sesuai, data pipa yang salah, atau aliran yang terganggu. Diskusi situs tentangakurasi pengukur aliran ultrasonikmemberikan latar belakang yang berguna, namun penerapan suar tetap harus ditinjau berdasarkan dokumentasi meteran tertentu.

Jika pengukuran mendukung pelaporan atau persyaratan kontrak, tentukan ketidakpastian yang diperlukan dan metode verifikasi sebelum pembelian. Jika tidak, proyek mungkin menemukan setelah pemasangan bahwa instrumen yang dipilih secara teknis berfungsi tetapi tidak memenuhi tujuan pengukuran.

Cara Memilih Pengukur Aliran Gas Flare

1. Tetapkan selubung operasi penuh

Catat aliran, tekanan, dan suhu minimum, normal, dan maksimum. Sertakan startup, shutdown, purge, relief, dan kondisi abnormal lainnya yang kredibel daripada mengandalkan satu titik desain saja.

2. Jelaskan komposisi dan variabilitas gas

Menyediakan komposisi yang representatif untuk kasus-kasus operasi yang penting. Jika beberapa unit proses memasukkan satu header, satu analisis "gas tipikal" mungkin menyembunyikan kondisi yang paling sulit untuk meteran tersebut.

3. Konfirmasikan dasar aliran yang diperlukan

Nyatakan apakah keluaran yang diperlukan berupa volume aktual, volume standar, aliran massa, kecepatan, atau lebih dari satu diantaranya. Tentukan kondisi referensi standar secara eksplisit.

4. Dokumentasikan lokasi pipa dan meteran yang diusulkan

Catat diameter luar pipa, ketebalan atau jadwal dinding, bahan, lapisan jika ada, orientasi, dan akses yang tersedia. Identifikasi siku, tee, katup, reduksi, header, dan gangguan lain di dekatnya. Hubungan antaralaju aliran dan tekananjuga dapat menjadi latar belakang yang berguna saat meninjau kondisi proses, meskipun penghitungan suar secara lengkap mungkin memerlukan informasi-properti gas tambahan.

5. Identifikasi kendala instalasi sejak dini

Bisakah salurannya dimatikan? Bisakah itu dipotong? Apakah penyadapan panas diperbolehkan? Apakah pemasangan penyisipan dapat diterima? Apakah lokasi tersebut memerlukan{0}}persetujuan area berbahaya? Pertanyaan-pertanyaan ini dapat menghilangkan teknologi yang menarik sebelum pekerjaan rekayasa yang tidak perlu dilakukan. Untuk instrumen termal, pembahasan ini tentangpengukur massa termal di area berbahayamemberikan konteks tambahan, namun persetujuan sebenarnya harus diperiksa pada sertifikat produk yang dipilih.

6. Mintalah bukti spesifik-permohonan kepada pemasok

Jangan berhenti pada “teknologi ini dapat mengukur gas suar.” Tanyakan apakah konfigurasi yang diusulkan telah dievaluasi untuk tekanan minimum, kecepatan maksimum, matriks gas, ukuran pipa, risiko kontaminasi, dan ketidakpastian yang diperlukan.

Untuk layanan ultrasonik yang menantang, mintalah margin sinyal yang diharapkan atau evaluasi aplikasi pabrikan. Untuk pengukuran termal, tanyakan bagaimana perubahan komposisi ditangani. Untuk sistem DP, verifikasi tekanan diferensial yang tersedia pada aliran minimum dan kisaran pada aliran maksimum.

Instalasi dan Verifikasi: Apa yang Harus Diperiksa?

Pengujian aliran gas suar harus dilakukan secara terpisah dari pengukuran aliran kontinu. Pengujian dan verifikasi menentukan apakah sistem yang diinstal dikonfigurasi dan berfungsi sebagaimana mestinya.

Pemeriksaan komisioning praktis harus mencakup:

• dimensi pipa sebenarnya sesuai dengan konfigurasi pemancar;
• posisi dan orientasi sensor sesuai dengan gambar pemasangan;
• arah aliran sudah benar;
• unit teknik dan kondisi referensi standar didokumentasikan;
• masukan tekanan dan suhu masuk akal dan menggunakan dasar absolut atau ukuran yang benar;
• komposisi gas atau konfigurasi berat-molekul cocok dengan kasus operasi yang diinginkan;
• keluaran analog, pulsa, dan digital diskalakan dengan benar;
• diagnostik meteran dicatat sebagai data dasar;
• perilaku aliran rendah-zero atau yang diharapkan diperiksa bila kondisi proses memungkinkan;
• jangkauan meteran yang dikonfigurasi mencakup cakupan operasi yang ditentukan.

Dokumentasi kalibrasi juga harus ditinjau dan bukan diperlakukan sebagai sertifikat untuk disimpan. Ikhtisar inikalibrasi pengukur aliranmemberikan latar belakang yang berguna tentang konsep kalibrasi.

Untuk pengukuran suar ultrasonik, catat nilai diagnostik saat commissioning. Perubahan kualitas sinyal atau kecepatan suara di masa depan kemudian dapat dibandingkan dengan garis dasar yang diketahui. Jumlah aliran yang masuk akal saja tidak cukup untuk menunjukkan bahwa pengukuran tetap sehat.

Masalah Umum dan Yang Perlu Diperiksa Terlebih Dahulu

Sinyal ultrasonik menjadi lemah

Periksa apakah tekanan, komposisi, suhu, atau kondisi pipa berubah sebelum menyesuaikan parameter pemancar. Kepadatan gas yang rendah, kebisingan akustik, endapan, penyelarasan sensor, dan pengoperasian di luar rentang kecepatan yang diinginkan semuanya dapat memengaruhi kualitas sinyal.

Pembacaan menjadi tidak stabil

Bandingkan tren aliran dengan data proses. Aliran suar yang sebenarnya bisa jadi tidak stabil. Jika prosesnya stabil, selidiki komposisi gas, sisa cairan, gangguan-profil aliran, masukan tekanan dan suhu, dan diagnostik meteran.

Aliran standar terlihat salah tetapi kecepatan terlihat masuk akal

Periksa suhu dan tekanan referensi, masukan tekanan absolut, berat molekul, konfigurasi gas, dan unit teknik. Pola ini sering kali menunjuk pada lapisan konversi daripada pengukuran kecepatan itu sendiri.

Pengukur termal berubah setelah sumber gas berubah

Tinjau komposisi baru terhadap gas yang digunakan untuk kalibrasi atau konfigurasi. Pengukuran massa termal secara inheren terkait dengan sifat perpindahan panas-gas. Materi teknis Sierra aktifmeter penyisipan termal dan komposisi gasmenjelaskan mengapa campuran gas biasanya merupakan bagian dari konfigurasi meteran.

Contoh Seleksi Praktis

Pertimbangkan sebuah header suar kilang besar yang biasanya membawa aliran pembersihan kecil namun dapat menerima gas dari beberapa unit selama penghentian. Tekanan rendah, komposisi berubah secara substansial, dan kecepatan maksimum jauh di atas kondisi pengoperasian normal.

Terlalu dini untuk memilih satu meter dari aliran normal saja. Urutan rekayasanya harus:

• menghitung kecepatan pada kondisi minimum, normal, dan maksimum;
• mengidentifikasi kasus-tekanan terendah;
• menentukan kisaran komposisi gas yang diharapkan;
• periksa apakah sisa cairan dapat dipercaya;
• meninjau geometri lintasan lurus dan pipa yang tersedia;
• menyaring setiap teknologi meteran terhadap kondisi tersebut;
• meminta bukti kinerja spesifik-aplikasi untuk opsi yang tersisa.

Pengukuran ultrasonik mungkin muncul sebagai kandidat yang kuat karena jangkauannya yang luas dan persyaratan kehilangan tekanan yang rendah, namun konfigurasi penjepit tekanan rendah pada-mungkin gagal dalam tinjauan akustik. Desain ultrasonik inline atau penyisipan yang dibuat khusus dapat tetap berfungsi. Pengukur termal mungkin menarik pada aliran rendah tetapi memerlukan metode yang dapat dipertahankan untuk menangani perubahan komposisi. Solusi DP memerlukan tekanan diferensial yang cukup pada ujung rendah tanpa melampaui jangkauannya selama kasus aliran{7}}tinggi.

Nilai dari contoh ini bukanlah bahwa satu teknologi “menang”. Hal ini menunjukkan mengapa pemilihan meteran suar adalah masalah kondisi proses terlebih dahulu dan masalah kategori instrumen yang kedua.

Informasi yang Harus Dipersiapkan Sebelum Meminta Penawaran

• tujuan pengukuran dan persyaratan pelaporan yang berlaku;
• aliran atau kecepatan minimum, normal, dan maksimum;
• tekanan minimum, normal, dan maksimum;
• suhu minimum, normal, dan maksimum;
• komposisi gas untuk kasus operasi yang relevan;
• cairan, benda padat, atau endapan yang diharapkan;
• pipa OD, ID atau jadwal, dan material;
• gambar perpipaan dan tersedia jalur lurus;
• klasifikasi area-berbahaya;
• dasar aliran yang diperlukan dan kondisi referensi;
• keluaran dan protokol komunikasi yang diperlukan;
• pembatasan instalasi dan penutupan;
• persyaratan akurasi, ketidakpastian, kalibrasi, dan verifikasi.

Memberikan informasi ini memungkinkan pemasok untuk mengevaluasi aplikasi sebenarnya daripada merekomendasikan satu meter hanya berdasarkan ukuran pipa dan aliran normal. Jika Anda sudah menyiapkan data tersebut, bisa juga dikirimkan melaluiformulir pertanyaan lamaranuntuk tinjauan teknis.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa pengukur aliran terbaik untuk gas suar?

Tidak ada teknologi terbaik yang universal. Pengukur ultrasonik-yang dibuat khusus sering kali merupakan kandidat kuat untuk header suar utama dengan variasi aliran besar, sedangkan sistem massa termal dan DP bisa efektif dalam kondisi yang sesuai. Keputusan harus didasarkan pada jangkauan operasi, komposisi, tekanan, pemasangan, risiko kontaminasi, dan ketidakpastian yang diperlukan.

Bisakah pengukur aliran ultrasonik mengukur-gas suar bertekanan rendah?

Ya, dalam konfigurasi yang sesuai, namun-gas bertekanan rendah dapat membuat pengukuran akustik menjadi lebih sulit. Pengukuran penjepit-melalui pipa baja memerlukan pengawasan khusus karena hanya sebagian energi ultrasonik yang dapat masuk ke gas-berdensitas rendah. Gunakan evaluasi aplikasi pabrikan daripada asumsi tekanan umum.

Apakah perubahan komposisi gas mempengaruhi pengukuran aliran suar?

Ya. Efeknya tergantung pada prinsip pengukuran. Komposisi dapat mengubah kepadatan, berat molekul, sifat termal, dan kecepatan suara. Pengukuran massa termal sangat sensitif terhadap sifat perpindahan panas-gas yang digunakan dalam kalibrasi atau konfigurasi.

Mengapa tekanan dan suhu diperlukan untuk pengukuran aliran suar?

Hal ini diperlukan ketika aliran volumetrik aktual harus diubah ke kondisi standar yang ditentukan dan juga dapat mempengaruhi kepadatan dan kinerja meter. Masukan yang diperlukan bergantung pada prinsip pengukuran dan dasar pelaporan.

Seberapa sering pengukur aliran gas suar harus dikalibrasi?

Tidak ada interval universal yang berlaku untuk setiap flare meter. Frekuensi kalibrasi dan verifikasi harus mengikuti peraturan yang berlaku, spesifikasi proyek, panduan pabrikan, kekritisan pengukuran, dan bukti dari diagnostik instrumen atau kinerja historis.

Apakah keakuratan meteran sama dengan ketidakpastian pengukuran?

Tidak. Akurasi meter hanya menjelaskan sebagian dari sistem pengukuran. Dimensi pipa, efek instalasi, sifat gas, instrumen tekanan dan suhu, perhitungan konversi, kalibrasi, dan rentang operasi semuanya dapat berkontribusi terhadap ketidakpastian aliran akhir yang dilaporkan.

Kesimpulan

Pengukuran aliran gas suar yang andal dimulai dengan selubung operasi, bukan dengan katalog meteran. Tim teknik harus memahami sejauh mana aliran dapat bervariasi, bagaimana komposisi berubah, kondisi tekanan dan suhu apa yang terjadi, geometri pipa yang memungkinkan, dan nilai akhir yang dilaporkan harus mewakili.

Teknologi ultrasonik, massa termal, dan{0}tekanan diferensial semuanya memiliki penerapan yang sah. Pertanyaan yang berguna bukanlah prinsip mana yang terbaik secara universal, namun meteran mana yang diusulkan yang dapat menunjukkan kinerja yang sesuai pada kondisi minimum dan maksimum sebenarnya dari sistem suar.

Tentukan dasar aliran, tinjau ketidakpastian pengukuran total, periksa kendala pemasangan, dan tetapkan garis dasar verifikasi sebelum instrumen menjadi bagian dari pelaporan rutin instalasi. Langkah-langkah tersebut lebih bermanfaat bagi keandalan pengukuran dibandingkan memilih teknologi dari satu angka akurasi atau kondisi-aliran normal.